La sorra de quars sintètica de 7n grau ha entrat en producció massiva.
Deixa un missatge

Durant molt de temps, la cadena de la indústria de semiconductors del meu país ha confiat molt en les importacions de sorra de quars de quars d’alta puresa de 7 n, utilitzada en processos avançats de fabricació de semiconductors. Aquest ha estat un coll d'ampolla clau a la cadena de la indústria. A mesura que la tecnologia de xip continua evolucionant, els processos avançats han posat demandes extremadament estrictes sobre la puresa, la uniformitat i l'estabilitat del substrat de quars.
Recentment, una fàbrica de quars xinesa ha aconseguit un salt tecnològic significatiu des de la purificació natural de mineral de quars fins a la síntesi química d’alta puresa. Han establert una cadena tecnològica integral que abasta la tecnologia precursora, els processos de síntesi química, el desenvolupament d’equips bàsics i la verificació d’aplicacions. Han desenvolupat i produït amb èxit la sorra sintètica de quars de grau de 7n (99.99999%) amb un contingut de impuresa específic de menys de 20 ppb, amb drets de propietat intel·lectual totalment independents. Aquesta sorra sintètica s’utilitza en la producció de gruces de quars de grau semiconductor, fotolitografia i processos de gravat, entre altres processos clau.
Aquest èxit no és accident. L’empresa ha acumulat constantment experiència en síntesi de quars d’alta puresa, ha desenvolupat diverses tecnologies avançades per al control de processos i ha prioritzat l’optimització detallada, com ara el control de puresa de matèries primeres, l’eliminació de materials residuals, el control de la mida de les partícules, la tecnologia de dispersió i els processos de dopatge. Aquestes tecnologies s’han transformat en patents competitives.
Procés per sintetitzar la sorra de quars d’alta puresa a partir del tetraclorur de silici mitjançant hidròlisi en fase líquida
Aquesta invenció revela un procés per sintetitzar la sorra de quars d’alta puresa del tetraclorur de silici mitjançant hidròlisi en fase líquida. El procés implica una hidròlisi en fase líquida del tetraclorur de silici amb aigua. El producte experimenta el rentat, la separació de líquids sòlids, l’assecat, la calcinació, la mòlta i el cribratge per obtenir pols de quars d’alta puresa. S’inclou un pas de calefacció durant la separació de líquids sòlids, entre el rentat i la separació de líquids sòlids, o durant el rentat per afavorir la descomposició de l’àcid ortosílic a l’àcid metasílic, facilitar la transferència i la neteja i reduir els residus de matèries primeres. La temperatura d'assecat és de 100-200 graus i la temperatura de calcinació és de 1300-1500 graus. El disseny del forn de calcinació s’optimitza per assegurar una calefacció uniforme i prevenir l’aglomeració de pols.
Procés per preparar sorra de quars sintetitzades de sílice amòrfosa de gran puresa
Aquesta invenció revela un procés per preparar sorra de quars sintetitzada de sílice de sílice de sílice amorf de gran puresa. El procés implica la reacció d’alta temperatura i d’alta pressió de sílice amorfa, un mineralitzador i aigua ultrapura, seguida d’una separació de líquids sòlids durant la descàrrega. El producte és a terra, rentats per àcids, netejat i assecat per obtenir el producte. Aquest procés utilitza la pressió del reactor per aconseguir una separació de líquids sòlids durant la descàrrega, els costos d’estalvi. També utilitza sílice amorfa, amb una puresa elevada i controlable, alleujant l'escassetat de mineral de quars d'alta qualitat al meu país. La sorra de quars resultant té un contingut d'alumini baix i una quantitat total de nou impureses.
Un procés de preparació de quars sintètic de grau semiconductor
Aquest procés de preparació de quars sintètic de grau semiconductor inclou quatre passos: preparació de materials, eliminació de la impuresa, intercanvi d’ions i purificació de l’envelliment. La preparació del material consisteix a afegir silicat de metall alcalí a l’equip i dissoldre’l i diluir amb aigua pura a temperatura mitjana. L’eliminació de la impuresa consisteix en afegir un remover d’impuresa, agitar, permetre que la barreja s’instal·li i filtrant -se per separar els hidròxids de metall pesat i la solució a intercanviar. L’intercanvi d’ions consisteix en passar la solució a intercanviar a través d’una columna d’intercanvi de cations d’àcid fort per eliminar els ions de calci i sodi, donant lloc a un sol. La purificació de l’envelliment consisteix a permetre que el SOL es pugui produir un gel inicial, que després està sotmès a l’envelliment, el rentat, l’assecat, la pulverització, la sinterització i la purificació d’alta puresa per obtenir el producte. Aquest procés utilitza equips integrats per millorar l’automatització i l’eficiència.

